苏教版 (2019)必修《技术与设计1》任务二 探究木工工艺教学课件ppt

这是一份苏教版 (2019)必修《技术与设计1》任务二 探究木工工艺教学课件ppt，共44页。PPT课件主要包含了何谓金工，一划线，划线工具，台虎钳，三手锯，锯齿朝前，起锯方法，四锉削，锉削多用于锯割之后，先划线冲眼等内容，欢迎下载使用。

金工，是“金属工艺”的简称，这里一般指使用手工工具和一些机动工具（如钻床、砂轮机等）对零件进行加工或对部件、整机进行装配的工艺。
金属的性能：1．强度：指金属在外力作用下，抵抗过度变形或断裂的能力； 2．硬度：指金属抵抗硬的物体压入其表面的能力；3．塑性：指金属在外力作用下，产生永久变形而不致破裂的能力；4．韧性：指金属在冲击力作用下，不被破坏的能力；5．抗疲劳性： 此外，金属还有导电性、导热性、耐腐蚀性等性能。
定义： 在待加工的的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线
一般步骤： １.划出基准线　２.划尺寸线　３.划轮廓线　４.冲眼
划针：用于划出直线线痕。
划线注意事项: 划针紧贴钢直尺，外倾15度角左右，前倾45度至75度角，尽量一次成型。
划线时要压紧钢直尺，防止发生移动。
用途：用于在钻孔中心处冲出冲眼，　　　　　防止钻孔滑移 。
操作要领：1、斜靠近，冲尖对准划线交点；　　　　　2、敲击前要扶正样冲； 3、用铁锤敲击样冲。
左手大拇指贴住锯条，起锯角约150左右，起锯时行程要短，压力要小，当陷入工件2—3mm时，才能逐渐正常锯割。
正常锯割的要领： 1、站位和握锯姿势要正确； 2、推锯加压，回拉不加压； 3、锯程要长； 4、被锯割的工件通常装在台虎钳的左侧； 5、在即将锯完时，应该是用左手将快要落下的工件托住，右手缓慢锯割，直至工件落下。
问题：使用钢锯完成金属底座的锯割后，请大家讨论正确锯割管状材料的方法。
思考1：在锯割中，为什么会偏离锯割线？
1.装锯条时，锯条产生扭折现象，造成锯路偏离； 2.锯齿的锯路不对称。 3.锯割时施加的压力的方向偏了。
思考2：为什么锯割过程中锯条折断？
1、工件没有夹紧，锯割时工件发生松动； 2、锯条装的过松或过紧； 3、锯割压力过大或锯削用力突然偏离锯缝方向； 4、强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍在原锯缝过猛的锯削； 5、锯割时，锯条中间局部磨损，当拉长锯削时而被卡住，引起折断
用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度.
普通锉刀的种类： 按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种。
锉削操作要领：1、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大；2、不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后，应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑；
钻孔:用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
平口钳（适用于大工件钻孔时夹持）
小工件钻孔时用手虎钳夹持。
安全操作警示： 二要：操作要集中注意力；钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。 二不：不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。
练习：以下不属于金属材料的加工工艺的是（ ）A 刨削 B 画线 C 锯割 D 锉削
六、金属材料的加工过程：
攻丝：在工件上制作内螺纹。它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。。
套丝：在工件上制作外螺纹。它使用的工具是板牙和板牙扳手。
攻丝：在孔的内壁加工螺纹。
倒角:用大一号的钻头把孔口扩大一点点
增大接触面积,减小压强,保护零件。
弹簧垫片：防止因振动导致螺母松动。
为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
准备 （清除毛刺和铁屑）
粗处理 （用细锉锉削金属平面）
细处理 （用精细级金刚砂纸打磨）